Filtri per elettroerosione

L’elettroerosione  utilizza le caratteristiche erosive delle scariche elettriche. Questa tecnologia di lavorazione ha avuto il suo massimo sviluppo con l’avvento dell’elettronica, e per le sue precipue caratteristiche se ne fa largo impiego nell’industria moderna, specie in lavorazioni che prevedono la produzione di stampi che abbiano cavità di piccolo diametro e magari particolarmente profonde.

Con lo sviluppo della tecnologia, l’elettroerosione ebbe due modi di applicazione: a tuffo, il cui acronimo è EDM, e a filo, WEDM. Sfruttando gli impulsi delle scariche elettriche, la prima tecnica si avvale di un materiale conduttivo che posto a contatto, sempre nel medesimo punto, con la superficie da lavorare, ne permette l’erosione; il secondo processo avviane  forando il materiale e erodendo dall’intaglio con un filo  a caldo, come avviene se si vuole modellare la schiuma espansa. Con l’elettroerosione , i materiali di risulta si presentano sotto forma di polveri sottili.

Le particelle così sottili che la lavorazione produce come scarti, ovviamente si immettono nei liquidi di lavorazione, inquinandoli; il filtraggio è, per questo, molto importante ed i filtri utilizzati devono garantire un altro grado di filtrazione, per evitare che le impurità possano inquinare nello scarico delle acque delle lavorazioni, ma anche per evitare che le macchine ne vengano, con il tempo danneggiate.

I filtri della Depursol, assicurano l’accumulo delle suddette particelle anche se la superficie filtrante è molto estesa, garantendo l’utilizzo anche in condizioni estreme e per un lungo periodo. Il settore dei filtri è un settore in forte espansione, proprio perché garantiscono l’efficacia della depurazione durante le lavorazioni in cui il filtraggio e la chiarificazione delle acque e dei solventi petroliferi usati deve essere al massimo grado. E’ un prodotto dagli standard elevatissimi,  immesso sul mercato da un’azienda che ha fatto della depurazione una vera e propria arte.

Depursol è un’azienda con grande esperienza nel campo della depurazione, e questa esperienza è riversata in una gamma di filtri micro filtranti dei liquidi per macchine elettroerosione sia a filo che a tuffo. I materiali impiegati sono selezionati con cura tanto da garantire una resistenza meccanica eccellente, garantendo un uso continuativo e duraturo anche in condizioni gravose cui possono essere sottoposti.

 

Gli standard qualitativi elevati delle macchine che si avvalgono della tecnologia dell’elettroerosione devono essere molto elevati e perché ciò avvenga è determinante che le scorie vengano eliminate con un filtraggio perfetto e senza mancanze. I filtri sono importanti perchè, nel processo di elettroerosione a filo, ad esempio, il taglio deve mantenersi perfetto e perché ciò sia possibile, la pulizia del fluido di processo è determinante, altrimenti il prodotto finale non sarebbe alle altezze delle aspettative.

Ecco, i filtri rendono la pulizia del fluido e quindi della macchina mantenendola in efficienza per periodi lunghi: questo dà una mano alla produzione e non solo; anche l’efficienza energetica ne guadagna, perché l’efficienza è sinonimo di risparmio energetico; inoltre l’eliminazione delle scorie e degli scarti di lavorazione dannosi abbattono i costi e proteggono l’ambiente, che anche in caso di produzione, non fa mai male.